C’est au debut du 20eme siecle aux Etats-Unis que l’OST fut totalement developpee avec Frederick Taylor.

C’est au debut du 20eme siecle aux Etats-Unis que l’OST fut totalement developpee avec Frederick Taylor.

Cette theorie reste l’aboutissement d’un contexte economique et social tres particulier.

En effet, les Etats-Unis connaissent 1 developpement industriel sans precedent.

Dans divers secteurs, comme le textile, l’acier, l’automobile et les produits de consommation de masse, la production est croissante.

Cependant, la demande etant superieure a l’offre, les prix augmentent donc. Les entreprises doivent embaucher et surtout trouver une methode de production efficace, pour produire en tres grande quantite.

2 – La methode scientifique

Pour satisfaire une telle requi?te tres consequente, les entreprises cherchent a accroitre un productivite.

Pour cela, elles doivent abandonner leurs methodes artisanales et en adopter de nouvelles, permettant des cadences superieures ainsi qu’une baisse des couts de production.

Pour Taylor, conduire une entreprise s’apparente a une science.

3 – La performance grace a J’ai rationalisation

L’OST est basee via une analyse tres poussee des operations realisees au cours une production.

L’etude des methodes doit permettre d’eliminer les operations inutiles puis de diviser chaque operation en un ensemble de taches elementaires.

Chacune des taches est confiee a votre ouvrier.

Celui-ci va se specialiser dans une tache qu’il executera en suivant des consignes prescrites.

B – Les apports et les limites du taylorisme

1 – Plusieurs progres considerables

J’ai mise en ?uvre de l’OST a contribue au developpement de production de masse, la rationalisation des methodes de conception a entraine des gains de productivite considerables pour les firmes (gains de productivite = produire rapidement et plus vite).

Chez un entrepreneur de maconnerie, Taylor fait passer les ouvriers de 120 a 350 briques a l’heure.

Les gains de productivite s’accompagnent donc d’une augmentation des profits,mais aussi d’une augmentation des salaires pour nos ouvriers et d’une diminution des prix pour les consommateurs.

2 –Des limites importantes

Plusieurs critiques vont pouvoir etre adressees a l’OST : la division des taches, qui est votre principe essentiel du taylorisme, conduit a une parcellisation du article.

L’ouvrier n’est plus responsable d’une part de la production mais juste d’une seule operation qu’il recommence inlassablement.

Or la repetition d’une aussi tache conduit a des maladies professionnelles graves et deshumanise le travail et demotive les salaries.

II – Les autres formes d’organisation en production

A – Les caracteristiques des nouveaux modeles d’organisation

1 – Changer les caracteristiques du article

Pour lutter contre la parcellisation du projet, les entreprises vont enrichir nos taches.

Ca consiste a etoffer le contenu de ce article (a la place de faire qu’une tache, le salarie en fera quelques) afin que le salarie soit plus interesse et donc plus motive.

Un nouvelle modele d’organisation d’embauche consiste a developper le travail en equipe autonome.

Chaque equipe reste responsable collectivement d’une partie une production. Les ouvriers ne sont plus seuls a gerer une seule tache mais travaille en equipe pour un ensemble de taches.

Par consequent, les equipes autonomes cassent l’isolement des salaries et leur rendent la maitrise d’un ensemble d’operations, donc nos rends plus responsables.

2 – Adapter le modele d’organisation

D’autres modeles de production seront issus de nouveaux pays industriels, tel que le Japon. Le manquede capacite de stockage a incite les industriels japonais a adopter une production en flux tendu, qui permet de produire a la commande et d’eviter les stocks.

Le systeme de production de Taylor est caracterise par la chasse systematique au gaspillage et a la non-qualite.

En parallele, la participation active des salaries et requise grace a des cercles durable dans lesquels les salaries donnent leurs avis sur la production et des problemes eventuels qu’elle rencontre.

I  l’occasion des reunions, ils essayent d’ameliorer par leurs propositions tout le monde des niveaux hierarchiques la specialite de la production.

Enfin, le travail est rationalise en equipes avec concernant objectif d’ameliorer continuellement des performances.

B – Mes apports et les limites des nouvelles organisations

1 – Mes gains obtenus

Des nouveaux modeles d’organisation du article ont permis des gains importants en matiere de productivite.

En regagnant de l’interet au article, les salaries ont accru un cadence.

La ti?che, surtout en equipe, a revele des productivites encore inutilisees.

Le modele japonais s’est impose comme une option serieuse au taylorisme : il permet de rendre les firmes plus reactives et plus flexibles, et cela est un imperatif aujourd’hui pour faire face a la concurrence.

2 – Mes limites des modeles

Mes modeles japonais n’ont pas que des points forts.

S’ils contribuent a J’ai valorisation du boulot, a la responsabilisation et a l’autonomie, il peche par rapport i  la remuneration qui reste faible et donc peu motivante pour les salaries.

De plus, ce modele demande au personnel d’etre plus flexible, plus polyvalent, plus mobile, cela entraine 1 stress au boulot et donc des absences.

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